冲孔封头的耐压性的决定因素

在冲孔封头的选用过程中，我们应当清楚冲孔封头的一些特点，比如冲孔的耐压性，首先冲孔封头的选用与管材一样原料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，冲孔封头的焊接需求按照的工序进行出产和加工。

冲孔封头也可以理解成冲压成型封头，是最早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有要求时仍在使用.冲压封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形.

普通冲孔封头中含碳量较高则硬度越大强度也越高，但塑性较低。主要指力学功能取决于钢中的碳含量，而普通不增加很多的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢，碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%铁碳合金，参加量的稀土元素钢的合金质量，可将硬度控制在HRC45~65规模之间，还处理了冲孔的硬度和可焊性之间的对立，具有较高的，实践使用中其它材料与它无法比美。 还起细化晶粒效果；表面构成保护膜,参加量的碳化硼。

与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造.。