不锈钢弯头的切削量与封头表面保护及注意要点

加工不锈钢冲压弯头切削用量的大小对生产效率和加工质量有很大影响，因此在确定了刀具的几何参数以后，还要选定合理的切削用量。在选择切削用量时，应注意考虑以下因素：一是要根据不锈钢冲压弯头及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；二是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；三是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。
　　不锈钢冲压弯头尤其是奥氏体型不锈钢冲压弯头的塑性较好，在切削加工时，产生的切屑难以折断，加大了切屑与刀具前刀面之间的摩擦力，增大了切削力。同时，因加工硬化会增大被切削材料的硬度和强度，也导致切削力增大。
合理选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量，对于提高不锈钢冲压弯头切削加工的生产效率和加工工件质量是完够实现的。
表面的防护:
　　1.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。
　　2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
　　3.防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
　　4.不在露天存放，防雨淋。
　　5.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
　　6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。
　　7.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
　　8.严格遵守《容规》规定的介质相容性
使用场合的注意要点:
　　1.碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明残余应力。
　　2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。
　　3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力